護(hù)套線裁線剝皮機(jī)背景技術(shù):
目前,在護(hù)套線的剝皮施工中經(jīng)常需要用到剝線器,傳統(tǒng)的剝線器在切除護(hù)套線絕緣層的時候,需反復(fù)的沿護(hù)套線的軸向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行絕緣層的切割,同時很容易因用力不一,致使護(hù)套線的線芯被切斷,影響工作效率;此外,對于不同線徑的護(hù)套線切除絕緣層時,需要更換不同專用工具,參照圖1,現(xiàn)有一種護(hù)套線是由導(dǎo)線皮100包裹若干電纜101而成,電纜101內(nèi)包裹有線芯102,其需要剝成在軸向切開導(dǎo)線皮100后,還需要利用刀片環(huán)向切斷電纜101,造成剝線效率低下,剝線線芯容易損壞,因此,找到一種效率高,效果好的軸向剝線的剝線裝置十分的必要,特別是有時需要對護(hù)套線的中部進(jìn)行剝皮,也十分麻煩。
護(hù)套線裁線剝皮機(jī)技術(shù)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、實用性強(qiáng)、剝線效率高的護(hù)套線裁線剝皮機(jī)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種護(hù)套線裁線剝皮機(jī),包括機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上沿Y向方向依次排列的第一輸送壓輪組件、軸向切刀組件、電線導(dǎo)管、徑向切刀組件和第二輸送壓輪組件,所述機(jī)架上還安裝有控制上述組件的控制系統(tǒng),所述軸向切刀組件包括沿Z向移動的軸向切刀,所述徑向切刀組件包括既可沿Y向移動也可沿Z向移動的分線徑向切刀和電纜皮徑向切刀。
護(hù)套線裁線剝皮機(jī)功能特點
本機(jī)主要用于大平方電子線、護(hù)套線和電源線的加工
程序與電機(jī)絲桿控制皮帶送料,無壓印,無刮痕
單快捷的送料部件更換方式
100組數(shù)據(jù)存儲,可快速調(diào)取歷史加工參數(shù),操作簡單
護(hù)套線裁線剝皮機(jī)技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種護(hù)套線裁線剝皮機(jī),包括機(jī)架以及沿Y向方向依次排列的第一輸送壓輪組件、軸向切刀組件、電線導(dǎo)管、徑向切刀組件、第二輸送壓輪組件和控制系統(tǒng),徑向切刀組件包括既可沿Y向移動也可沿Z向移動的分線徑向切刀和電纜皮徑向切刀,通過控制系統(tǒng)設(shè)定好要剝皮的護(hù)套線所漏端部和中部線芯的長度,護(hù)套線通過第一輸送壓輪組件輸送至軸向切刀組件處,軸向切刀組件在中部的導(dǎo)線皮上劃出開口,隨后通過電線導(dǎo)管輸送至徑向切刀組件處裁出事先設(shè)定好一定長度的護(hù)套線,并剝掉首尾端部的導(dǎo)線皮和電纜,露出端部線芯,再利用人工將中部劃有開口部分的絕緣層剝掉,露出中部線芯,整個過程自動化程度高,能夠減輕工人勞動的強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
護(hù)套線裁線剝皮機(jī)技術(shù)參數(shù)
剝線范圍:1mm-12mm
最大剝皮長度:前端150mm、后端90mm
最小加工長度:60mm
切割深度單位:0.1mm
送料方式:皮帶
刀片:2片
電源:220V50/60Hz
生產(chǎn)率:300-700pcs
重量:95kg
尺寸:900*670*460mm