全自動端子機的產(chǎn)品優(yōu)勢介紹

在開展全自動端子機實際操作以前，一定要留意搞好提早的相關(guān)準備工作的。在應用以前，必須對設備做一個詳盡的查驗，看一下其內(nèi)部的每個零部件是不是有松脫的原來，看一下設備各個領(lǐng)域是不是都處在一個一切正常的情況之中，只能在一切正常的情況之中才可以剛開始設備的應用，它是十分關(guān)鍵的一點，是務必要造成留意的。

在開展全自動端子機實際操作的全過程之中，針對一些實際操作的計劃方案來講也是必須去更進一步的掌握的。最好是在實際操作以前，可以依據(jù)自身的具體應用的要求來特定出一個好的方案和計劃方案，那樣針對使用人來講也是具備更大的協(xié)助的。

全自動端子機采用計算機數(shù)控調(diào)試：刀片尺寸、切割線長度、剝離長度、助焊劑深度和浸錫深度，均實現(xiàn)觸摸屏數(shù)字化操作。全自動端子機采用伺

服控制，快速實現(xiàn)雙線端子平行沖孔、剝皮和半剝皮，速度快，性能穩(wěn)定。全自動端子機改變了傳統(tǒng)端子機只能機械調(diào)節(jié)壓接高度的現(xiàn)狀，采用計算機數(shù)字設定，壓接高度公差可控制在0。03毫米以內(nèi)

全自動端子機刀架采用高精度螺旋導軌裝置，切割剝離工具采用夾緊式定位安裝，并設有吹氣吸膠收集裝置；送絲機構(gòu)為四輪驅(qū)動閉環(huán)步進伺服。前擺臂采用閉環(huán)步進伺服和高精度行星減速器。所有內(nèi)置電路均配有異常信號監(jiān)控指示燈，可以一目了然地查詢故障并輕松排除。整個剝離長度由觸摸薄膜開關(guān)的中文菜單面板直接設定。

全自動端子機采用可編程控制器和觸摸屏，數(shù)字設定剝皮長度，數(shù)字設定切割深度，數(shù)字設定端子壓接前后。設置，端子壓接左右位置的數(shù)字設置；雙端壓接一次完成。全自動端子機采用旋轉(zhuǎn)微調(diào)按鈕，顆粒設計，防滑耐磨，可微調(diào)行程和落差。全自動端子機的儲物盒設計更符合生活和工作的需要，方便您在工作中使用。刀片設備以嵌入式定位模式安裝，安裝簡單、易于理解、速度快且省力。

全自動端子機特點

伺服電機可以控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。伺服電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機電時間常數(shù)小、線性度高、始動電壓等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類，其主要特點是，當信號電壓為零時無自傳現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而均速下降。

全自動端子機加工準確，切線和剝線長度準確。不要損壞電線，不要暴露電線，牢牢固定，防止端子脫落。全自動端子機可通過觸摸屏設定相應的參數(shù)進行校正：導線長度和剝皮長度。全自動端子機的送絲裝置采用步進驅(qū)動控制，線長和剝皮長度無偏差。全自動端子機采用伺服電機代替?zhèn)鹘y(tǒng)的變頻電機，通過程序設定脈沖數(shù)來控制端子機的壓接行程，這樣就可以直接在程序中設定壓接程度，不需要像傳統(tǒng)的端子機那樣通過螺釘來調(diào)整行程，提高了換模時的工作效率。

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