全自動扎線機的主要構成部件
全自動扎線機主要是用來繞線的,這是一種很現(xiàn)代化的機器,能取代很多的勞動力,一些線再出售的時候都需要扎好賣出去才不會顯得亂成一團的。那么,這就需要我們對這些線進行扎好。傳統(tǒng)的都是用手工來扎線,但是這樣既費人力有費時間,這樣的工作效率還是很差的。
現(xiàn)在生產(chǎn)了一種全自動扎線機,這樣能給我們的生產(chǎn)效率大大的提高。自動扎線機是漆包線線圈批量生產(chǎn)加工中最為重要的扎線機之一,它具有自動排線、自動計數(shù)、高效、使用便捷等一系列的特點,在我們常見的變壓器線圈、鎮(zhèn)流器線圈、電磁線圈的生產(chǎn)加工中都可以見到這類繞線機的身影。
全自動扎線機的構造
全自動繞線機的基本構造,它主要由主軸系統(tǒng)、排線系統(tǒng)、CNC控制系統(tǒng)、機械結構、附件等部件組成,一般我們常見的全自動繞線機主軸系統(tǒng)都采用交流變頻馬達來驅動;排線系統(tǒng)由步進電機、位移絲桿、移動光桿組成;CNC控制系統(tǒng)是自動繞線機的控制核心,它將主軸的旋轉信號與排線機構的位移信號采集后聯(lián)動控制,還具有速度控制、計數(shù)功能、繞線工藝設定、數(shù)據(jù)存儲等功能;機械結構主要包括設備的基座、軸類零件、固定支撐件,它是全自動繞線機的構成的主體;附件包含的部件較多由陶瓷過線件、夾具、標準連接件等等,有些特殊繞線機還配置有完成特定功能的部件。
工具和設備的結構變化并不罕見。比如機床有一個“并聯(lián)結構”,完全不同于所有傳統(tǒng)的機床結構。傳統(tǒng)的機床結構是串聯(lián)結構,即按照笛卡爾坐標沿三條坐標線移動,圍繞這三個坐標旋轉,依次串聯(lián)堆疊形成所需刀具的相對運動軌跡的機床結構,其所有的結構幾何精度誤差、力的傳遞和剛度的損失,都會形成串聯(lián)累積而成為致命的薄弱環(huán)節(jié)。
而串聯(lián)構造數(shù)控車床,是根據(jù)多桿構造在室內空間另外健身運動來挪動主軸軸承頭完成生產(chǎn)加工姿勢,與串連構造對比,串聯(lián)構造具備更加簡單化、彎曲剛度高些、動態(tài)性特性更強等一系列關鍵優(yōu)勢。全球范疇內有很多我國的精英團隊都會做這些方面的科學研究,怎樣克服精度誤差,擴大使用領域都是需要攻克的難題。
自動繞線機張力穩(wěn)定,線圈密實。設備使用專用的扁線張力控制機構,可以使線材在繞線過程中保持恒定,同時又不損傷漆包線,適當?shù)膹埩κ潜饩€成型的關鍵,使用自動繞線機可以提高線圈重量及品質的一致性,使線圈外觀美觀,整體密實度高。
在自動繞線機的排線系統(tǒng)中需要有傳感器告訴設備什么位置是起點、什么位置是大值,這些都是依靠傳感器來完成的,如今的全自動繞線機已經(jīng)不需要人工操作的工藝了,繞線機中各位置都配置了傳感器,骨架到位、尾架位置等等一系列動作的完成都依靠傳感器來實現(xiàn)。
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