自動(dòng)端子機(jī)的具體操作流程

全自動(dòng)端子機(jī)就是整合了一個(gè)伺服器（靜音式）的端子機(jī)，他的運(yùn)行原理和一般的端子機(jī)并不一樣，只需要給伺服器一個(gè)信息，這個(gè)信息再傳給馬達(dá)，全自動(dòng)端子機(jī)就能行成一個(gè)動(dòng)作。

半自動(dòng)端子機(jī)，我們一般都稱作端子機(jī)，也就是現(xiàn)在普遍市場上面我們經(jīng)常看到的那種豎立型的臺(tái)式端子機(jī)，這種端子機(jī)都帶一個(gè)腳踏式斷電離合，因?yàn)槎俗訖C(jī)運(yùn)行時(shí)，其馬達(dá)電機(jī)是不停地運(yùn)作的，每次踩下腳踏就會(huì)給出一個(gè)“O”的斷電信號(hào)來。這是一種我們最常見的端子機(jī)類型。

端子機(jī)還可以叫做端子壓著機(jī)，或者端子壓接機(jī)。隨著企業(yè)日漸向自動(dòng)化生產(chǎn)進(jìn)發(fā)，近年來的端子機(jī)市場都被全自動(dòng)端子機(jī)給占了大半市場了，全自動(dòng)端子機(jī)以其高效率，免人手，精確度高，超靜音等的優(yōu)點(diǎn)贏得廣大企業(yè)的喜愛。

端子機(jī)操作流程

1、打開端子機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮。

2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機(jī)修人員判定是否需要維修

3、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套，對(duì)比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉端子壓著機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用專用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子壓著機(jī)沖壓行程至最大，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動(dòng)。

4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至最佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對(duì)照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測試。

7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

由指定人員操作，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套，對(duì)比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉電源，按下調(diào)摸鈕，使用專用板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子壓著機(jī)沖壓行程至。大，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動(dòng)。

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