鋼管剝皮機在使用時會出現(xiàn)哪些問題
鋼管剝皮機在鋼鐵精加工行業(yè)中對新技術(shù)的推廣和效率的提高起著重要作用,這是不爭的事實。其加工范圍廣,效率高,成本低,它已經(jīng)在鋼管加工業(yè)中占據(jù)了重要地位。以下文章主要介紹鋼管剝皮機在鋼管行業(yè)的應用。
1、鋼管剝皮機加工芯棒相較于常規(guī)工藝(加長車床和中心框架加工),鋼管剝皮機加工芯棒的效率可以提高幾倍,從而大大降低加工成本。眾所周知,鋼管心軸是有限心軸軋機中最重要的工具。通過心軸和滾輪的共同作用,毛細管可以根據(jù)成品的要求形成內(nèi)孔和外徑中規(guī)定的尺寸。因此,心軸的質(zhì)量決定了鋼管內(nèi)孔的幾何精度和表觀質(zhì)量。
芯棒的軸向長度比普通加工零件的軸向長度長得多(從幾米到幾十米),因此傳統(tǒng)的加工方法需要幾天到十天來加工芯棒。然而,使用鋼管剝皮機和行星式砂輪機只需要幾分鐘就可以完成粗車、精車和拋光的過程。同時,不僅可以保證心軸的尺寸精度,還可以保證心軸的表面質(zhì)量。鋼管剝皮機采用多刀同時切割工藝,刀具的拋光部分長度達到15-25mm,從而可以實現(xiàn)更大的進刀速度。同時,鋼管剝皮機刀具工作部分的接觸面積比傳統(tǒng)車床大幾倍,刀具在充分冷卻的條件下工作,既保證了大的進給速度,又保證了刀具的耐用性。
2、鋼管剝皮機在鋼管工業(yè)中的另一個重要用途是剝離高檔合金、不銹鋼、鈦合金和其他管坯。脫碳層、裂紋和表面缺陷可以通過剝離來去除,從而提高管道的質(zhì)量。
鋼管剝皮機在鋼鐵精加工行業(yè)的新技術(shù)推廣和效率提高中發(fā)揮了重要作用,這是不爭的事實。其加工范圍廣,效率高,成本低,它已經(jīng)在鋼管加工業(yè)中占據(jù)了重要地位。
鋼管剝皮機在使用中一些問題和解決方法
1、中間部分高或中間部分低
原因:引導板調(diào)節(jié)不良。
解決方法:平行取導板,減小調(diào)整輪籃的傾斜度,增加調(diào)整輪修整裝置的角度。
2、自行振動
原因:型芯高度太高,支撐刀板的角度太大,支撐刀板的角度太大,支撐刀板太薄,支撐刀板安裝不良,支撐刀板彎曲,磨削量大,打磨選擇不良,打磨的真圓度差,砂輪安裝臺松動,主軸松動,外部振動等。
解決方案:降低芯高度、減小角度、增加厚度、收縮夾緊螺釘、校正支撐刀盤、減少研磨量、增加次數(shù)、重新鎖定螺釘、調(diào)整調(diào)整輪的主軸、重新鎖定保持器以交換鉆石、隔離外部振動等。
3、深而不規(guī)則的痕跡原因:砂輪松動
解決方案:將襯套插入凸輪和砂輪之間,并保持穩(wěn)定。
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