自動(dòng)終端壓線機(jī)價(jià)格

人們生活中的電器種類繁多，電子產(chǎn)品包括汽車和航天航空等，線束是產(chǎn)品成敗的重要環(huán)節(jié)，每一產(chǎn)品的研究開發(fā)都要考慮線束在產(chǎn)品中的應(yīng)用；作為線束加工設(shè)備的自動(dòng)端子在線束生產(chǎn)就顯得尤為重要，想要了解線束的加工工藝必須明白自動(dòng)端子機(jī)的性能。本實(shí)用新型為電子線路板加工設(shè)備，采用切割方式可切割15米，剝皮長(zhǎng)度可達(dá)12mm,32#-14#線材可任意加工，不傷銅絲，精度在2米內(nèi)可自由調(diào)節(jié)，無(wú)誤差，極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了線材加工精準(zhǔn)度。接線器的壓力可以調(diào)節(jié)：接線器的壓力過(guò)大，會(huì)損傷導(dǎo)線的接線端子，如果壓力太小，接線端子會(huì)脫落。調(diào)節(jié)方法：擰松滑塊前面的三個(gè)螺釘，順時(shí)針滑動(dòng)螺桿將滑塊頭上的調(diào)節(jié)螺桿，可增加滑塊前三個(gè)螺釘，從而減小其壓力；

端子機(jī)接線方式

因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和其所帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備軸線不在一條線上，由于受國(guó)內(nèi)軸承廠家技術(shù)水平和設(shè)計(jì)工藝等因素的影響，在加工或安裝過(guò)程中軸承蓋內(nèi)圓發(fā)生偏差，出現(xiàn)這一情況后會(huì)導(dǎo)致軸承蓋和軸承出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象，因此，摩擦嚴(yán)重的現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致軸承蓋和軸承的摩擦。由于科學(xué)研究和生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的接線方式已不能跟上時(shí)代的發(fā)展，全自動(dòng)端子自投入市場(chǎng)以來(lái)，為線束加工設(shè)備的連接開辟了一個(gè)新的天地，有效地改善了傳統(tǒng)接線方式所帶來(lái)的種種問(wèn)題。

端子機(jī)設(shè)計(jì)

自動(dòng)接線器的智能化設(shè)計(jì)更多，比傳統(tǒng)接線器性能更完善，穩(wěn)定性也有了很大提高，使用方便、快捷，工作效率大大提高，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，效率是企業(yè)發(fā)展的生命，為了促進(jìn)企業(yè)更好的發(fā)展，必須注重全自動(dòng)端子機(jī)的性能設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型可一次性完成電線裁剪、兩端剝皮、導(dǎo)線壓接功能。全自動(dòng)端子機(jī)用后清洗端頭必須每天清洗機(jī)器，以清除機(jī)器表面的雜物灰塵及多余油污；使用機(jī)器時(shí)，若發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)端子機(jī)沖壓導(dǎo)軌未潤(rùn)滑，可1—2小時(shí)加一次機(jī)油潤(rùn)滑，加油孔在全自動(dòng)端子機(jī)頂部，加油孔不要過(guò)多，2-3滴為宜；采用自動(dòng)端子機(jī)頭應(yīng)加一次油。

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