全自動(dòng)端子機(jī)是怎么做到高效率生產(chǎn)的

端子機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用成本低：由于伺服控制有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機(jī)構(gòu)大跨度配合作業(yè)，使機(jī)械傳動(dòng)磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。端子機(jī)結(jié)構(gòu)的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低。這個(gè)和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有直接關(guān)系的效果，從而導(dǎo)致了日研全自動(dòng)端子機(jī)的方便實(shí)用。

端子機(jī)超前的生產(chǎn)效率：

由于各作業(yè)機(jī)構(gòu)融合在一條直線上，減少了單根電子線生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)能驚人的比傳統(tǒng)機(jī)型提高了一倍，達(dá)到5000條/小時(shí)（100長以內(nèi)）。端子機(jī)超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：打破傳統(tǒng)意義自動(dòng)機(jī)動(dòng)作業(yè)流程布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是一條龍完成，不需要跟階段單獨(dú)操作。

首先，端子機(jī)不同于其他物品，全自動(dòng)更是一種人性化和智能化的高科技產(chǎn)品，給大中小型企業(yè)帶來了不少的方便。這種設(shè)備集送料、切斷、剝線、壓端為一體，很好地解決了眾多企業(yè)中缺乏勞動(dòng)力、不能自動(dòng)化的缺點(diǎn)。尤其是寶特全自動(dòng)端子機(jī)，是東莞寶特的主打產(chǎn)品之一的連剝帶打端子機(jī)，在電線加工方面給許多企業(yè)帶來了快捷和方便。

它相對(duì)于一般產(chǎn)品，具有非常高的性價(jià)比。，除此之外，其智能化程度還比較高，可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，無需人工進(jìn)行干預(yù)。該產(chǎn)品的適用范圍較廣。無論是排線、隔離線，還是電腦芯線，連剝帶打端子機(jī)都能一次搞定。但是任何機(jī)器都有一定的負(fù)荷量，全自動(dòng)端子機(jī)在使用時(shí)，模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固，還要保持模具的鋒利性，在平時(shí)工作中，切記不要將沖壓力超過限定范圍，開機(jī)前，務(wù)必要使離合器處于脫開狀態(tài)，平時(shí)注意勤加油，每班不得少于兩次。

在端子機(jī)進(jìn)行處理的過程當(dāng)中，有可能面臨著接觸不良的情況，當(dāng)然整個(gè)端子機(jī)接觸里面的金屬導(dǎo)體全部都是主要的核心零部件，而且他們主要都是來自于外部的電源，或者是電纜的電壓、電流，或者是信號(hào)傳遞到和他們相匹配的連接器的表面上來進(jìn)行相關(guān)的加工接觸，就要有著更多的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，只有這樣才能夠更加穩(wěn)定可靠的運(yùn)行，而且他們要保證良好的導(dǎo)電性能，所以說如果接觸件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，或者是材料選擇錯(cuò)誤的話，那基本上整個(gè)接觸的零部件都會(huì)出現(xiàn)一些接觸不良的情況。

全自動(dòng)端子機(jī)操作簡單，只有員工（需要原始和熟練工人均）才能安排和放線。產(chǎn)量持平均，每小時(shí)超過2600單位。加工速度、剝離長度均可通過觸摸屏調(diào)節(jié)和控制。維修方法簡單快捷，普通工人也能完成設(shè)備維修工作。全自動(dòng)端子機(jī)加工準(zhǔn)確，切線和剝線長度準(zhǔn)確。不要損壞電線，不要暴露電線，牢牢固定，防止端子脫落。自動(dòng)端子機(jī)軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗增加，使軸承發(fā)燙，長久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承未清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦，使軸承發(fā)燙，而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。

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