走進(jìn)自動(dòng)端子機(jī)的智能化

全自動(dòng)端子機(jī)指的是電線加工要用到的一種機(jī)器，又名全自動(dòng)剝線壓端機(jī)，是近幾年剛出的一種新型設(shè)備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機(jī)器，人性化和智能化的高端技術(shù)產(chǎn)品，適合大、中、小企業(yè)，節(jié)省勞動(dòng)力。

隨著招工難而導(dǎo)致的勞動(dòng)力不夠的問(wèn)題而拖慢公司的擴(kuò)大發(fā)展進(jìn)程的情況越來(lái)越嚴(yán)重，自動(dòng)化已經(jīng)成為了一個(gè)大趨勢(shì)，尤其是線束加工、產(chǎn)品生產(chǎn)流程運(yùn)輸?shù)鹊痊嵥樾∈赂侨绱恕?/p>

全自動(dòng)端子機(jī)作為電力行業(yè)、電器行業(yè)線束加工的重要設(shè)備，具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能。

端子機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用成本低：由于伺服控制有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過(guò)程中各機(jī)構(gòu)大跨度配合作業(yè)，使機(jī)械傳動(dòng)磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。端子機(jī)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化使后續(xù)維修成本大幅度降低。這個(gè)和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有直接關(guān)系的效果，從而導(dǎo)致了日研全自動(dòng)端子機(jī)的方便實(shí)用。

端子機(jī)超前的生產(chǎn)效率：

由于各作業(yè)機(jī)構(gòu)融合在一條直線上，減少了單根電子線生產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)能驚人的比傳統(tǒng)機(jī)型提高了一倍，達(dá)到5000條/小時(shí)（100長(zhǎng)以內(nèi)）。端子機(jī)超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：打破傳統(tǒng)意義自動(dòng)機(jī)動(dòng)作業(yè)流程布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是一條龍完成，不需要跟階段單獨(dú)操作。

自動(dòng)端子機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1、可以完成兩根線的一端并打（合壓）在同一顆端子上，同時(shí)單線的一端完成單端壓著，另一端可半剝或全剝。

2、鉚壓?jiǎn)尉€端子的一端，同時(shí)穿好護(hù)套。

3、橫式卡模和直式卡模均能使用，并且能夠快速調(diào)換使用。

4、線材裁切長(zhǎng)度，剝皮長(zhǎng)度，包膠深度均采用觸摸屏數(shù)控。易學(xué)易懂，簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)便可以熟練操作

剝線機(jī)以及電氣設(shè)備有必要常常堅(jiān)持清潔、枯燥、無(wú)漏電表象。開(kāi)電機(jī)前，有必要使離合器處于脫開(kāi)狀況，飛輪處于空轉(zhuǎn)方位。機(jī)器各光滑點(diǎn)，以及各沖突部位，留意勤加油，每班不得少于2次。制止機(jī)器超負(fù)荷工作。被加工的工件，沖壓力不得超越限制規(guī)模。

自動(dòng)端子機(jī)精度高、速度快，有剝線、扭線和壓端檢測(cè)系統(tǒng)。數(shù)字化控制界面，應(yīng)用光、電、機(jī)、氣、磁一體化的職業(yè)動(dòng)力，進(jìn)口電器配件，易操作、節(jié)省時(shí)間。

它相對(duì)于一般產(chǎn)品，具有非常高的性價(jià)比。，除此之外，其智能化程度還比較高，可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，無(wú)需人工進(jìn)行干預(yù)。該產(chǎn)品的適用范圍較廣。無(wú)論是排線、隔離線，還是電腦芯線，連剝帶打端子機(jī)都能一次搞定。但是任何機(jī)器都有一定的負(fù)荷量，全自動(dòng)端子機(jī)在使用時(shí)，模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固，還要保持模具的鋒利性，在平時(shí)工作中，切記不要將沖壓力超過(guò)限定范圍，開(kāi)機(jī)前，務(wù)必要使離合器處于脫開(kāi)狀態(tài)，平時(shí)注意勤加油，每班不得少于兩次。

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