如何去調(diào)試單頭端子機的呢

全自動并線打端子機，采用plc或者單片機控制，伺服電機或者步進(jìn)電機提供動力，生產(chǎn)過程無需人工參與，生產(chǎn)效率高，目前該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的端子壓著，期中3500pcs為并線壓端子，7500pcs為單線壓端子，可自動檢測端子壓著品質(zhì)，具有上述三種全自動端子機的功能，是目前國內(nèi)市場上自動化程度。高的端子機之一。

單頭端子機可以分類為全自動單頭端子機、氣動單頭端子機、超靜音單頭端子機、萬能單頭端子機、連續(xù)端子切PIN機、連剝帶打單頭端子機、半自動超靜音單頭端子機、裁線剝皮打單頭端子機、接線單頭端子機、剝皮機小金剛單頭端子機、串激電機定子打單頭端子機、電腦線自動剝皮打端機、插針機單頭端子機、金線單頭端子機等。

單頭端子機的正確操作步驟：

（1）清洗：設(shè)備內(nèi)外清洗，滑動面，沒有石油，每一小部分不外泄，不泄漏，設(shè)備的芯片，碎片和灰塵清理；

（2）整潔地：工具、附件、工件（商品）應(yīng)當(dāng)工整地擺放，管道和管線務(wù)必組織起來。

（3）良好的潤滑：立即加油或換油，持續(xù)加油，無干摩擦，油壓正常，油跡光亮，油流平穩(wěn)，油品品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，油槍、油杯、油氈清理；

（4）安全：遵循安全操作規(guī)程，無負(fù)載應(yīng)用設(shè)備，設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全靠譜，立即清除不安全要素。

單頭端子機機械設(shè)備自動化程度高，使企業(yè)減少從業(yè)人員；設(shè)計采用模塊化，調(diào)機變得簡單化；使用標(biāo)準(zhǔn)配件，維護(hù)成本降低；采用高端電器控制，獨立開發(fā)程序，人機介面操作簡易。

單頭端子機的產(chǎn)品特點是高速性、穩(wěn)定性、智能化；全自動單頭端子機采用觸摸屏全數(shù)字化設(shè)定：裁切長度、剝皮長度、切刀刀值、半剝數(shù)值、端子壓接的包膠、及電動調(diào)整切刀的設(shè)計，提高了生產(chǎn)效率，是目前國內(nèi)市場上自動化程度高的同類機型。

單頭端子機由特定人員裝刀，裝刀以前務(wù)必進(jìn)行手工比對所選刀片是不是配套，比照無誤后方可裝刀，裝刀成功后，務(wù)必運用手搖測試，先關(guān)掉單頭端子機電源，按下調(diào)摸鈕，運用專用板手搖動主從動輪，使單頭端子機沖壓行程至大，如手搖沒動，則決定是不是壓力過大或別的問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確定無松脫。

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