切管機(jī)給縫補(bǔ)償處理技巧

在切割過(guò)程中往往會(huì)存在切割效果不好、切割縫較大等問(wèn)題。引起這些問(wèn)題的因素很多。切割氧流量、純度、氧流形狀、壓力、預(yù)熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等等多種方面都會(huì)對(duì)最終切割效果產(chǎn)生影響；切管機(jī)是數(shù)控切割設(shè)備中的主要切割設(shè)備之一。其中影響大也值得注意的兩點(diǎn)因素即：火焰切割熱膨脹量的影響、火焰切割路徑選擇的影響。然而在實(shí)際切割過(guò)程中很多因素都可以人為的將影響效果控制到相對(duì)低。

切管機(jī)割縫補(bǔ)償功能在操作上需要注意的地方包括如下幾點(diǎn)：

1、設(shè)置了軟件補(bǔ)償以后一般不需要在數(shù)控系統(tǒng)上補(bǔ)償，否則補(bǔ)償重復(fù)尺寸就又會(huì)出現(xiàn)偏差了。但如果軟件補(bǔ)償在切割下來(lái)后尺寸還差一點(diǎn)，可以通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)再補(bǔ)償。

2、如果通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償，則應(yīng)在軟件中把補(bǔ)償量設(shè)為零。

3、如果不能確定應(yīng)該補(bǔ)償多少尺寸，可以在廢料上割一個(gè)矩形，測(cè)量實(shí)際尺寸和編程尺寸計(jì)算出需要的補(bǔ)償量。

4、數(shù)控系統(tǒng)在處理小圓弧的補(bǔ)償時(shí)比較困難，如果圓弧比補(bǔ)償半徑還小是切割不出來(lái)的，更不能正確補(bǔ)償（理論上半徑變成負(fù)數(shù)），對(duì)這種情況應(yīng)該考慮修改零件圖，或者考慮采用軟件補(bǔ)償以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

切割路徑選擇不好，對(duì)切割零件的精度就產(chǎn)生影響。對(duì)零件切割尺寸與精度產(chǎn)生影響的還有零件與鋼板之間的連接剛度。使用切管機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，加工材料的厚度，考慮熱膨脹量和切割路勁的影響因素，使用正確的切割方法，保證切割產(chǎn)品的精度，避免浪費(fèi)。切割路徑的選擇也會(huì)對(duì)切割零件尺寸產(chǎn)生影響。

切管機(jī)的自動(dòng)點(diǎn)火功能的工作原理就是等離子弧的燃燒過(guò)程，一般機(jī)用電源的起弧方式就是非接觸性起弧，將切管機(jī)的割炬靠近板材2-3mm左右，這個(gè)距離是好的。一般等離子切割機(jī)起弧后就是直接切割了，因此對(duì)于自動(dòng)點(diǎn)火這一塊涉及的還不是很多。一般來(lái)講傳統(tǒng)的切割、半自動(dòng)切割都是需要人工點(diǎn)火的，看似花不了多長(zhǎng)的時(shí)間，實(shí)際上自動(dòng)點(diǎn)火長(zhǎng)時(shí)間的使用中不僅解決了人工點(diǎn)火繁瑣的問(wèn)題，很多企業(yè)采購(gòu)的切管機(jī)上盡管有了自動(dòng)點(diǎn)火功能，但是往往應(yīng)為剛接觸或者接觸的比較少，因此操作起來(lái)還是有一定的問(wèn)題。

切管機(jī)是船舶行業(yè)中的典型管道切割配件，錐形管道是船舶中不同管道直徑管道之間的過(guò)濾原件。也主要用于錐形部位切割，一般錐形設(shè)計(jì)基于要求高度，這樣可以確定錐形部分的長(zhǎng)度。切管機(jī)長(zhǎng)度通常大于粘度計(jì)的高度，大轉(zhuǎn)爐鋼渣的濺射高度通常長(zhǎng)度可以是大約5米。本款切管機(jī)設(shè)計(jì)為6米在要求及精度簡(jiǎn)而言之，錐形部分的長(zhǎng)度根據(jù)每個(gè)工廠的實(shí)際情況確定。錐形管的最大外徑取決于內(nèi)徑和錐形管的處理能力，切管機(jī)的用途很多比如用于橋梁汽車管道切割、防盜窗的切割等。

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