全自動端子機的工作步驟有哪些

以下幾點是全自動端子機的工作的步驟有哪些。

第一步、打開端子機電源開關(guān)，電源指示燈亮。

第二步、留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。

第三步、選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認無松動。

第四步、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至最佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

第五步、測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止。

自動端子機的銅帶機的應(yīng)用和功能

銅帶機是指銅片壓著連接線材的一種機器，取代傳統(tǒng)焊錫方式，沒有冷焊、空焊及空氣污染的缺點。

銅帶機應(yīng)用于：

1、變壓器抽頭與導(dǎo)線之連接；

2、敏感元件（如磁簧開關(guān)、恒溫保險絲）之連接；

3、滑動開關(guān)與導(dǎo)線之連接、（取代錫焊）高溫發(fā)熱體之連接；

4、氖燈與電阻之連接，LED與電線之連接。

5、銅帶機是專門針對需要鉚合加工的線材所設(shè)計，速度快、品質(zhì)好；

6、為通過各種安全規(guī)格測試（UL、JIS）最簡易有效的方式；

7、其采用特殊連續(xù)式銅帶端子材料經(jīng)切斷、成型、壓著、一次完成，迅速且無廢料產(chǎn)生，節(jié)省成本；

8、銅帶端子經(jīng)特殊紋路處理、鉚合后耐拉力特強、品質(zhì)穩(wěn)定；

9、配備直/彎模座供不同產(chǎn)品連接用；

10、人性化設(shè)計、操作簡易、不需訓練可隨時上機操作。

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